在 “双碳” 目标引领下，绿色低碳已成为制造业转型的核心方向。孪生工厂设计服务通过融入绿色低碳技术，围绕能耗优化、低碳流程仿真与碳减排验证三大核心场景，为企业构建 “虚拟优化 - 物理落地” 的低碳生产体系，实现生态效益与经济效益的协同提升。
传统工厂能耗管理存在 “监测滞后、优化盲目” 的问题，难以精准定位能耗浪费环节。绿色孪生工厂能耗优化设计通过构建覆盖全厂区的能耗数字孪生模型，整合生产设备、公用设施、照明系统等多维度能耗数据，实现能耗分布的可视化监控与精准优化。捷瑞数字为某化工企业打造的绿色孪生工厂项目中，通过在能耗关键节点部署感知设备，将设备运行能耗、环境能耗等数据实时映射至虚拟模型，系统可自动识别高能耗环节。针对反应釜加热系统的能耗浪费问题，设计团队通过虚拟模型模拟不同加热功率、温控策略下的能耗变化，优化出适配不同生产工况的能耗方案，同时联动生产调度系统，实现能耗与产能的动态平衡，助力企业构建精细化能耗管理体系。
传统工厂能耗管理存在 “监测滞后、优化盲目” 的问题，难以精准定位能耗浪费环节。绿色孪生工厂能耗优化设计通过构建覆盖全厂区的能耗数字孪生模型，整合生产设备、公用设施、照明系统等多维度能耗数据，实现能耗分布的可视化监控与精准优化。捷瑞数字为某化工企业打造的绿色孪生工厂项目中，通过在能耗关键节点部署感知设备，将设备运行能耗、环境能耗等数据实时映射至虚拟模型，系统可自动识别高能耗环节。针对反应釜加热系统的能耗浪费问题，设计团队通过虚拟模型模拟不同加热功率、温控策略下的能耗变化，优化出适配不同生产工况的能耗方案，同时联动生产调度系统，实现能耗与产能的动态平衡，助力企业构建精细化能耗管理体系。
企业碳减排措施的实施效果往往需要长期运营才能验证，难以快速评估方案可行性。碳减排效果虚拟验证方案通过孪生工厂设计服务构建碳流数字孪生模型，整合生产全流程的碳排放数据，实现减排措施效果的虚拟推演与提前预判。捷瑞数字为某装备制造企业设计的碳减排验证项目中，基于企业历史碳排放数据与生产工艺参数，构建碳减排效果虚拟验证模型。针对企业提出的 “光伏替代传统电力”“设备节能改造” 等多项减排方案，通过虚拟模型模拟不同方案组合在不同生产负荷下的碳减排效果，同时评估方案实施后的投资回报周期与生产影响。基于验证结果，为企业筛选出最优减排组合方案，明确各阶段减排目标与实施路径。此外，模型还可实时跟踪方案落地后的实际碳减排数据，与虚拟验证结果对比分析，持续优化减排策略，确保碳减排目标的精准达成。
