在工业运维向智能化转型的浪潮中，孪生工厂 EPC 一体化成为重构运维体系的核心工具。捷瑞数字通过 “预测预防 - 高效执行 - 价值延伸” 的全流程服务，帮助客户实现从被动抢修到智能运维的三重蜕变。

一、 模式蜕变：从被动抢修到预测预防

设备健康度预警：某风电企业借助捷瑞数字孪生工厂平台，实时采集风机齿轮箱、发电机等核心部件运行数据，通过 AI 模型提前 72 小时预测故障风险，非计划停机次数下降 55%，单台风机年增收超 120 万元。

运维计划智能生成：某石化企业依托捷瑞数字方案，根据设备运行状态与生产计划，自动生成最优运维计划，避免运维与生产冲突，设备运维效率提升 40%，运维成本降低 25%。

二、 效率蜕变：从人工操作到智能执行

远程运维落地：某数控机床企业通过捷瑞数字孪生系统，实现设备远程调试与故障排查，无需现场派工，运维响应时间从 4 小时缩短至 30 分钟，跨省运维成本降低 60%。

运维资源智能调度：某轨道交通装备企业借助捷瑞数字运维孪生看板，实现运维人员、备件、工具的智能匹配调度，运维任务完成率从 82% 提升至 98%，关键设备平均无故障时间延长 30%。

三、 价值蜕变：从成本中心到价值单元

运维数据反哺生产：某汽车主机厂通过捷瑞数字方案，将设备运维数据与生产工艺数据联动分析，优化冲压模具运维周期，模具使用寿命延长 20%，冲压件不良率降至 0.5%。

运维增值服务拓展：某工程机械企业依托孪生平台为客户提供设备全生命周期运维托管服务，运维服务收入占比从 8% 提升至 28%，成为企业新的利润增长点。

在某大型能源装备基地项目中，捷瑞数字打造了 “设备 - 人员 - 流程” 一体化的运维孪生闭环。通过预测性维护将设备故障率降低 45%，通过远程运维节省人力成本超千万元；同时依托运维数据优化生产流程，设备综合效率（OEE）从 68% 提升至 85%。伏锂码云平台的全栈信创能力，满足能源行业运维数据安全需求，累计为运维升级客户创造超 2 亿元价值。

捷瑞数字孪生工厂 EPC 一体化解决方案正革新工业运维逻辑。从被动抢修到预测预防，再到运维价值创造，捷瑞数字以技术为支撑，助力制造企业实现运维体系从成本负担到核心竞争力的转变。