矿山生产管理系统作为矿山企业实现现代化管理的关键工具，通过集成信息技术、物联网技术和大数据分析技术，对矿山生产的各个环节进行数字化管理，实现了生产过程的实时监控、数据分析和决策支持。这一系统不仅提高了生产效率，降低了运营成本，还显著增强了生产安全监管能力。在此基础上，矿山智能化综合管控平台应运而生，它基于云计算、大数据、人工智能等先进技术，将矿山生产、安全、环保、设备管理等各个环节纳入统一的管控体系，实现了矿山运营的智能化、自动化和可视化。

矿山智能化综合管控平台集成了监测监控、自动调度、智能分析、风险预警、应急指挥等多种功能于一体，形成了一套完整、高效、智能的矿山管理体系。通过物联网技术，平台能够实时采集矿山生产环境、设备状态、人员行为等海量数据，并进行汇聚和处理。这些数据为矿山管理者提供了全面、准确、及时的决策支持，实现了从经验管理向数据驱动的转变。例如，平台能够实时监测矿井内的瓦斯浓度、温度、湿度等关键参数，一旦发现异常立即触发预警机制，有效预防事故的发生。同时，通过智能视频分析技术，平台还能自动识别人员违规行为、设备故障迹象等安全隐患，及时采取措施，将风险扼杀于萌芽状态。

矿山生产管控平台作为矿山生产管理的核心组成部分，通过对生产过程的实时监控和数据分析，实现了对生产调度的精细化管理和资源配置的优化。在工人安全保障方面，矿山生产管控平台与智能穿戴设备的接入发挥了重要作用。智能穿戴设备具有身份识别、互联互通、健康监测、环境检测、屏幕显示、安全预警、实时交互等功能。通过将智能穿戴设备接入生产系统，能够实时获取工人的生理状态、环境参数等信息。

在百米井下，环境复杂且危险因素众多。智能穿戴设备可以实时监测工人的心率、血压等生理指标，以及所在区域的温度、湿度、有害气体浓度等环境参数。一旦检测到异常情况，如工人身体不适或环境参数超出安全范围，系统会立即发出预警，并将相关信息传输到矿山生产管控平台。平台管理人员可以根据这些信息及时采取措施，如通知工人撤离危险区域、安排救援等，从而保障工人的生命安全。

此外，智能穿戴设备还可以实现工人之间的实时交互和与生产系统的协同工作。工人可以通过设备接收生产指令、报告工作进展，同时也可以与其他工人进行沟通协作。这不仅提高了工作效率，还增强了团队的安全意识和应急响应能力。

捷瑞数字研发的矿山生产管理系统，是以智能工业物联网为底座，集成现有智能化软、硬件系统，实现生产管控、智能安全、调度指挥、经营管理的业务一体化管理，实时掌握矿山整体生产、运营情况，降低安全事故发生概率，促进矿山少人化、无人化开采，实现矿山安全、高效、绿色的运营。