在智能制造浪潮下，传统工厂面临设计与运营割裂、数据孤岛等痛点。孪生工厂 EPC 一体化解决方案通过数字孪生技术与 EPC（设计 - 采购 - 施工）模式深度融合，实现从工厂规划到运维的全生命周期数字化管理。例如，某装备制造企业通过该方案优化生产工艺，生产成本降低 18%，设备故障率下降 30%。

一、技术架构：虚实共生的数字底座

三维建模与数据集成：

捷瑞数字伏锂码云平台通过高精度建模技术，构建与实体工厂 1:1 映射的数字孪生体，集成设计图纸、设备参数、生产数据等多源信息，实现 “一码贯通”。例如，某工程机械企业通过数字孪生平台实时监控设备运行状态，施工效率提升 25%。

智能排程与仿真优化：

基于离散事件仿真算法，系统可模拟不同生产场景，提前识别瓶颈。如某家电工厂通过虚拟调试发现管道干涉 20 余处，优化后建设成本节约 250 万元。

二、实施流程：从设计到交付的闭环管理

全专业数字化协同设计：

采用 BIM 技术实现多专业模型碰撞检查，减少设计变更。中钢国际在土耳其热连轧项目中通过数字化设计，设计周期缩短 20%，返工率降低 40%。

动态进度与质量管控：

EPC 工程项目管理系统实时同步设计、采购、施工数据，自动预警风险。某化工项目通过该系统将工期缩短 15%，质量问题整改效率提升 50%。

三、应用价值：降本增效的三重突破

建设阶段：

数字化交付替代纸质文档，某钢铁企业通过虚拟工厂验证减少现场问题 80%，交付周期缩短 30%。

运营阶段：

实时数据驱动设备预测性维护，某金属冶炼企业通过数字孪生驾驶舱降低能耗 12%，设备停机时间减少 40%。

决策支持：

智能分析平台提供多维度可视化看板，某光伏电站通过三维漫游巡检节省人力成本 30%，发电量提升 8%。

捷瑞数字已为汽车、钢铁、能源等领域提供定制化方案。例如，为某新能源汽车基地构建孪生工厂管控平台，实现生产数据实时同步与智能调度，产能爬坡时间缩短 20%。其伏锂码云平台兼容 ERP、MES 等系统，支持全栈信创安全，成为企业数字化转型的核心引擎。

孪生工厂 EPC 一体化解决方案正推动制造业从 “经验驱动” 转向 “数据驱动”。捷瑞数字以技术创新为基石，助力企业构建虚实融合的智能工厂，在全球竞争中抢占先机。