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化工仓储智能物流系统

化工智能仓储物流系统集成WMS、WCS等仓储系统，通过数字孪生仓储加大数据可视化的管理方式，实现仓储出入库、盘存、停放、任务等智能化管理，同时对仓储数据指标进行可视化分析，自动给出分析优化建议，优化仓储管理效率。

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化工智能仓储物流系统

现状分析

随着社会生产力、消费力的提升，数字孪生智能物流系统已经成为企业提升产能、控制成本、提高利润的重要方式。智能仓储管理的好坏会直接影响到企业的经营状况，因此企业格外重视。

仓库管理

原材料型号多，高度依赖仓库的经验进行管理，货品出库明细把握不清楚，出库拣配准确性差。

生产秩序

生产计划严肃性不够，频繁的插单和修改定单造成生产秩序紊乱，管理策略滞后于市场与客户的需求。

人工成本

作为劳动密集型企业，人员成本居高不下，工作效率低，工作质量无法保证和追溯，隐形成本高。

空间利用

缺乏科学的空间规划，物料乱堆乱放、单层仓库占比过高等导致仓储空间的利用率低下。

物流管理

物流和数据流不同步，作业控制管理粗放。

化工智能仓储物流系统通过软硬件整体规划建设，建立数据体系、支撑快速精准决策，提高企业仓储资源整体利用效率，促进企业高质量运营。为企业建设智能仓储配送系统，助力企业数字化转型。

库存使用率提升 20%~30%

智能仓储库存数据准确，减少重复性采购，降低库存滞压；系统可设置缺料提醒，及时采购，提升工作效率。
仓储工作效率提升 15%~25%

先进先出、智能指引，出入库效率提升至少3~10倍；自动计算齐套率，提升生产计划的可行性；物料配送与生产节拍实时联动。
财务周转率提升 10%~20%

减少不合理备货、减少呆滞品，提高财务现金流。大幅降低库存资金。
管理成本降低 5%~10%

仓储可视化管理可实现仓储业务智能预警，智能监测研发、生产、运营等业务核心指标。对储量、物流效率、仓库能耗、仓储收益等数据全方位分析和决策。