对两大生产车间的生产逻辑、工艺流程，依托车间真实场景，对生产车间内部环境、生产设备、监控设备等进行三维建模，实现物理车间到三维虚拟车间的数字化、可视化的转变。探索建设金川集团数字孪生技术试点应用，提高管理洞察力，提高现场快速反应，降低管理成本与管理风险。

基于捷瑞数字自主研发的伏锂码-J3D数字孪生设计器，凭借自主研发的—种智能样品储存装置及其可视化数字孪生控制系统等国家发明专利（专利号：2021103859820），实现面向宝威科技的数字孪生工厂分析决策平台。借助高仿真建模、物联网、多源异构数据一站式处理等技术，对孪生工厂的整个生产过程进行仿真、评估和优化，及时定位产线问题，大幅提高产线生产效率。

基于捷瑞数字自主研发的伏锂码-J3D数字孪生设计器，凭借自主研发的一种面向涂装线的数字孪生喷涂仿真系统和方法等国家发明专利（专利号：ZL202010517266.9），实现三一智能工厂的数字孪生分析决策平台，缔造国内智能制造行业透明工厂。

数字孪生技术作为一种数字化应用，能够在应急抢险过程中提供协调实时同步、全面精准测量以及决策过程优化等有效解决方案。捷瑞数字自主研发的伏锂码-J3D数字孪生设计器实现面向应急抢险的数字孪生作业平台。针对应急抢险作业操作需求，采集抢险装备的实时状态和位置、姿态数据，驱动虚拟空间内装备孪生体，实现对装备的状态检测、位姿监测。基于孪生画面实现队员在安全区域遥控危险作业区域的抢险功能，以更高标准、更强战力、更充分的救援准备，夯实应急救援基础，提升应急救援能力，保障队员安全。

智慧水利是利用现代信息技术手段，对水资源的监测、调度、管理和利用进行智能化、高效化、精细化的水资源管理方式。通过物联网、云计算、大数据、人工智能等技术，实现对水资源的全过程监测和分析，提高水资源利用效率，保障水资源安全和可持续发展。

为支撑企业数字化转型的突破和发展，山东临工挖掘机装配线设备孪生平台应运而生。对产线、工位、设备数据进行实时动态呈现。结合运行参数构建设备数字孪生体，通过多角度漫游浏览，以数据图表形式展现生产运行状态等。提高生产过程可控性，以数据支撑企业生产、决策和运营。

中国重汽零碳楼宇孪生管控平台，整合楼宇水电气、电梯、门禁、监控、闸机、机房以等相关数据，实现整栋楼宇的孪生建设，按照智慧安防、智慧应急、公共服务、能源管理、生态管控、决策管理六个维度，进行楼宇的全方位管理，实现城市楼宇与社会形态的互通互联。

基于捷瑞数字自主研发的伏锂码-J3D数字孪生设计器，凭借自主研发的一种虚拟仿真地形直观绘制及接缝自然过渡的方法等国家发明专利（专利号：ZL202011070525.4），构建城市数字孪生体，实现面向城市进行综合展示和管理的数字孪生分析决策平台，为城市的整体规划管理提供支持。

基于捷瑞数字自主研发的伏锂码-J3D数字孪生设计器，实现面向园区进行综合展示和管理的数字孪生分析决策平台。针对包括园区外部环境、地理位置、交通管控、园区规划、园区创业成果、园区优惠政策等内容构建完整、鲜活的园区数字孪生体，为园区整体运营发展提供支持。

基于捷瑞数字自主研发的伏锂码-J3D数字孪生设计器，凭借自主研发的一种虚拟仿真地形直观绘制及接缝自然过渡的方法等国家发明专利（专利号：ZL202011070525.4），针对建筑外观、内部结构、实时监控、人流分布、能耗分析等内容构建完整、鲜活的楼宇数字孪生体，为楼宇的整体运营管理提供支持。

基于捷瑞数字自主研发的伏锂码-J3D数字孪生设计器，实现面向油田能源井下作业的数字孪生综合性实训平台。通过实物控制台配合数字化的作业井场完成多种形式的连续油管作业实训，以VR漫游、设备操作等多种方式提高培训效率，助力“智慧油田”建设。

借助数字化建模、虚拟仿真、虚拟现实 (VR) 、物联网等新一代信息技术，以工厂信息化平台数据为基础，打造数字孪生工厂，并在其中系统化、物联化还原真实产线现场作业的整体情况，对整个生产过程进行仿真、评估和优化及时定位产线问题，大幅提高产线生产效率和运管效率。

通过对集团厂区楼宇及环境进行全要素数字孪生建模，采集并对接集团实时业务数据，整合财务流、产品流、生产流，打通销售、制造、服务和供应链体系，利用多维度数据分析，全方位呈现集团数字化成果，有利于管理者对企业经营决策的全局管控，为决策执行提供强有力的数据支撑。

基于伏锂码J3D数字孪生开发平台，实现面向工厂车间进行综合展示和管理的数字孪生数据大屏。针对包括设备监控、故障预警、作业监管、人员管理、AGV小车管理等内容构建完整、鲜活的车间数字孪生体，为车间生产的整体运维管理提供支持。

利用伏锂码J3D数字孪生开发平台打造虚实映射的数字孪生工业车间，通过补长算法，保证现实与虚拟的一致性，同时接入多个信息平台，实现数据监控以及下芯、翻箱、浇筑、开箱、清砂等生产作业流程展示，最终实现工业车间全维度管控。

以能源互联体验中心定位为核心，对电力服务区域进行数字孪生场景建模，并按照业务应用以及项目场景两个维度进行可视化展示，两者相互结合，以业务引导场景，通过场景展现业务，结合微服务架构以及ventuz技术实现综合能源示范区的建设目标。

通过伏锂码J3D数字孪生开发平台对油田装备进行高保真建模，打造油田装备数字孪生管控中心，实现油田装备实时数据的采集，分析、并对异常数据监控预警、实时状态评估，实现油田装备管理过程的统一集成、统一调度、统一管控，提高管理效率，降低管控成本。

对汽车产品外观、内饰、设备零件、运行原理、运动状态等进行全要素数字孪生建模，并利用云展厅进行全方位产品展现，可以图文、视频、动画等形式展示产品参数、亮点、设备运转、设备拆解等，还能添加直播、订购、商城等模块，实现精准数字营销。

充分运用物联网、数字孪生等技术手段，对公众服务、社会管理、产业运作等活动的各种需求做出智能的响应，将教育、商业、运输、通信、医疗、能源等城市运行的各个核心系统整合起来，提升各环节协同能力和城市调控能力，打造智慧城市数字孪生云平台。

通过数字孪生技术展现智能工厂数据采集与分析、WMS系统解决方案、AGV智能物流系统解决方案（结合5G物联网技术展示）、MES系统解决方案以及AOI视觉检测几部分内容，集成智能工厂在7S系统功能、绩效+招聘系统功能、损益分析系统功能、培训系统功能以及工管系统功能的相关信息，助力开展指挥决策。

运用数字孪生和工业互联网及其他先进数字化技术，虚拟孪生工厂车间真实还原现实物理生产车间，快速展示各个生产工序的流程，同时针对不同的工序进行深度开发，展示现场设备实时运行数据。帮助企业实现工业化和信息化深度融合及互联互通和业务的整合，提高工厂自动化和信息化水平。

利用数字孪生大数据可视化，接入柳工智能工厂在研发、生产、管理等各个方面的数据，帮助柳工建立数据资产管理和数据治理体系，有效整合各类异源系统数据资源，提升企业数据驱动的管理和优化能力，展现柳工的数字化成果。

搭载综合能源可视化平台、智慧园区数字孪生，运用物联网、云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术，实现园区及能源系统各环节、全过程的集中监控、管理以及分散控制，让能耗、能源调配直观可视、清晰透明，实现生产要素多维度优化配置。

构建的综合展示和管理可视化平台，包括集团运营数据、集团分布数据、集团服务能力等，系统直观呈现小松集团及各基地的运营数据，生产产能数据、能耗数据、实时监控等数据，使集团在国内的整体运营情况更加数据化、科学化，为集团整体管理和组织决策提供了切实有效的可视化分析工具。